玻璃鋼儲罐的生產(chǎn)工藝及防腐施工流程操作關(guān)鍵

 

01準備工作　　（1）仔細閱讀規(guī)劃文件，留意原資料選用、各部分尺度、模具的選用、鋪層規(guī)劃等關(guān)鍵事項，做到心中有數(shù)。　?。?）設(shè)備調(diào)試。***先認真查看設(shè)備工作及工作部位是否正常，***別要細心查看樹脂-固化劑雙組分泵是否有阻塞現(xiàn)象，之間配比是否到達規(guī)劃要求；要確保制襯、環(huán)繞、修整、脫模等設(shè)備的運行穩(wěn)定和工作精度?！　。?）整理模具。要求模具外表無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到外表滑潤，有問題及時修理、保護?！　。?）纏聚酯薄膜。為方便脫模，在模具外表應(yīng)包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿意GB 13950-1992的要求。

 

02筒體內(nèi)襯成型　　內(nèi)襯按結(jié)構(gòu)又分內(nèi)襯層和過渡層，主要起防腐防滲效果?！　。?）內(nèi)襯樹脂配制。依據(jù)其時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方系統(tǒng)進行內(nèi)襯樹脂配兌，配料量要依據(jù)制造進度合理掌握。當現(xiàn)場狀況產(chǎn)生變化時，制造部門應(yīng)及時調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹脂?！　。?）按規(guī)劃要求的鋪層進程進行內(nèi)襯層制造。內(nèi)襯的制造選用鋼制模具，進口維納斯噴槍噴射成型。內(nèi)襯樹脂含量高，具有很***的防腐防滲效果，其內(nèi)襯層樹脂含量為80%-90%，過渡層樹脂含量為68%-78%?！　。?）進程查驗。按規(guī)劃要求鋪覆完各層后，要求操作工人進行開始的質(zhì)量檢測：內(nèi)襯是否到達規(guī)劃厚度,部分是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡，若產(chǎn)生上述狀況應(yīng)及時采納處理措施?！　。?）內(nèi)襯深度固化，脫模。

 

03上下封頭成型加強　　封頭按結(jié)構(gòu)分內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層?！　。?）封頭內(nèi)襯層成型與筒體內(nèi)襯成型工藝及原資料相同，選用噴槍噴射成型，樹脂含量高。封頭內(nèi)襯層鋪設(shè)完畢，深度固化?！　。?）鋪設(shè)封頭結(jié)構(gòu)層，噴槍噴射噴射紗與玻璃布替換進行。玻璃布各單層鋪設(shè)進程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥重復(fù)滾壓趕出氣泡以確保纖維完全滲透。要求各增強資料層到達規(guī)劃的樹脂含量要求?！　。?）進程查驗，深度固化，脫模。

 

04拼裝　?。?）將固化***的筒體內(nèi)襯和封頭脫模，切割成規(guī)劃文件規(guī)定的尺度?！　。?）用拼裝環(huán)將筒體內(nèi)襯和封頭對接，將拼裝環(huán)調(diào)整到公稱直徑Φ-30mm，拼裝環(huán)刺進筒體內(nèi)襯，脹緊拼裝環(huán)至工稱直徑Φ-15mm，將下封頭套在拼裝環(huán)顯露部分，緩慢脹緊拼裝環(huán)，并測量內(nèi)襯周長及3點（均布）直徑，至到達規(guī)范要求?！　。?）鋪設(shè)對接縫外加強層，打磨接縫區(qū)，由內(nèi)至外階梯式（寬度遞增）鋪設(shè)外接縫，***外層寬度不小于250mm。整體加強完畢，用內(nèi)襯樹脂及短切氈粘接內(nèi)縫，由外至內(nèi)階梯式（寬度遞增）鋪設(shè)。

 

05整體加強　　（1）將拼裝***的設(shè)備殼體接入數(shù)控纖維環(huán)繞機，打磨、修整設(shè)備殼體外外表。在內(nèi)襯管口處鉆孔，充氣確保內(nèi)襯的圓度?！　。?）用短切氈部分加強下封底與筒體角落應(yīng)力會集區(qū)，調(diào)整環(huán)繞角及封頭包角，依習(xí)慣封頭應(yīng)力會集***性，下封頭包敷寬度***于250mm，筒體包敷高度400mm。　　（3）選用一高三多、退纏進噴，噴射紗、環(huán)向與穿插環(huán)繞替換進行，并通過調(diào)整內(nèi)襯轉(zhuǎn)速及纖維張力，確保罐壁樹脂含量。外斜底設(shè)備下封頭底面與設(shè)備軸線不 垂直，調(diào)整環(huán)繞設(shè)備及環(huán)繞參數(shù)，整體加強中穿插環(huán)繞的環(huán)繞長度***于設(shè)備筒體長度，環(huán)繞紗對設(shè)備上下封頭構(gòu)成花蕾式包敷。　?。?）進程查驗，深度固化。

 

06整體加強　　依據(jù)圖紙劃線定位，開孔裝置管口。

 

07外保護層　　整體制造完畢后（包括配件裝置），噴涂防護層，抗老化膠衣樹脂增加紫外線吸收劑、增韌劑。

 

08送檢、試水、試壓

 

　　玻璃鋼儲罐的防腐保溫文傳統(tǒng)的金屬罐防腐保溫有在施工方法上很***的區(qū)別。施工快捷、進步工效、節(jié)約成本、便于掌握，應(yīng)用與傳統(tǒng)施工方法相比較有較******勢。玻璃鋼儲罐的防腐施工流程：資料安排→儲罐試壓、試漏→現(xiàn)場勘查→建立腳手架→保溫層施工→保護層施工→拆除腳手架。1、儲罐試壓、試漏在對玻璃鋼儲罐進行防腐保溫之前，安排人員對儲罐進行開始外觀驗收，經(jīng)查看設(shè)備外觀無死角、無滲漏后再進行儲罐強度和嚴密性試驗。

 

 

 

2、資料安排依據(jù)圖紙要求安排資料到場。一切的防腐保溫資料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，并標明生產(chǎn)日期和有用日期、由***家質(zhì)量監(jiān)督局出具的產(chǎn)品質(zhì)量檢測陳述、產(chǎn)品規(guī)范、運用說明書及本批次產(chǎn)品查驗陳述等文件。

 

 

 

3、現(xiàn)場勘查

 

 

 

熟悉施工現(xiàn)場，挑選***資料進場路途，進場資料要統(tǒng)一堆放，并留意防雨、防潮，保溫資料和鍍鋅鐵皮可放置在玻璃鋼儲罐下面的罐間閥室內(nèi)。臨時用電、用水在站內(nèi)就近取用。

 

 

 

4、建立腳手架在玻璃鋼儲罐的四周建立腳手架，因為***多儲罐都坐落在渠道上，空間比較狹隘，建立腳手架是可充分利用渠道護欄、扶梯、檢修渠道對腳手架進行拉結(jié)、固定。因為儲罐檢修渠道現(xiàn)已施工完畢，故腳手架立桿***不需要高出渠道，***層渠道距離罐***約1.5m即可。