玻璃鋼酸霧凈化塔可以獲得比其他凈化設(shè)備更高的凈化效果

 

玻璃鋼酸霧凈化塔系統(tǒng)利用相對(duì)流動(dòng)的水和含酸氣體之間的擴(kuò)散和吸收，在它們之間進(jìn)行質(zhì)量交換。***的噴淋強(qiáng)度和眾多的填料增加了它們之間的接觸，足夠的噴淋高度可以保證含酸氣體在塔內(nèi)有足夠的停留時(shí)間。鑒于上述截留元素，吸收塔可以獲得比其他凈化設(shè)備更高的凈化效果。吸收塔由塔體(包括水箱)、填料、噴淋裝置(包括循環(huán)水泵)和脫水層四部分組成。

 

酸霧凈化塔由玻璃鋼制成。塔身外表面采用耐水、耐老化的膠衣樹脂作為抗老化面層，膠衣層厚度不小于0.5毫米，強(qiáng)度與內(nèi)外表面之間的抗老化交叉層采用無堿、無蠟、無扭曲的格子布，其樹脂含量不小于75%。各層按照***型化和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求鋪設(shè)，樹脂含量達(dá)到60-70%，塔體強(qiáng)度可靠。

 

使用酸霧凈化塔時(shí)，注意危險(xiǎn)***性:易燃，與空氣混合可形成爆炸性混合物，暴露在明火和高熱下可引起燃燒和爆炸。它與濃硝酸、發(fā)煙硫酸或其他強(qiáng)氧化劑發(fā)生劇烈反應(yīng)并爆炸。氣體比空氣重，可以在較低的地方擴(kuò)散到較遠(yuǎn)的地方，暴露在明火下會(huì)造成回火。

 

玻璃鋼酸霧凈化塔的核心***勢(shì)；

 

1.噴射鼓泡裝置又稱氣體噴射鼓泡裝置或鼓泡反應(yīng)器，是在普通鼓泡的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。噴射鼓泡的原理是用專門的裝置將處理氣體吹入吸收液中，產(chǎn)生***量細(xì)小氣泡，在氣泡上升過程中完成氣液傳質(zhì)。

 

2.包裝層由PP制成，在噴淋系統(tǒng)的作用下，可在100℃以下的高溫下工作。噴霧系統(tǒng)采用螺旋噴嘴，直徑***，不易堵塞。噴嘴由四氟乙烯碳纖維組成，噴射出螺旋狀泡沫區(qū)域。高效氣液分離模塊解決了浮水問題。

 

3.為企業(yè)提供定制的酸霧凈化成套設(shè)備和服務(wù)。本解決方案針對(duì)高濃度高溫廢氣的處理，其***點(diǎn)是酸霧量相對(duì)較小(10000m3/h以下)，濃度較高(200000mg/m3-1000mg/m3)，或酸霧溫度較高(120℃以下)。

 

4.根據(jù)酸霧凈化塔各部分的工作環(huán)境，選擇耐堿性***、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹脂，以及抗老化性能***的膠衣樹脂。為了增加塔架的強(qiáng)度，塔架外殼采用了幾個(gè)縱向加勁肋，并根據(jù)各種型號(hào)的尺寸采用了圓柱形雙筒分段結(jié)構(gòu)。

 

由于凈化塔長(zhǎng)期工作在酸堿腐蝕性氣體的環(huán)境中，除了塔本身的壓力和溶液的壓力外，還必須承受工作時(shí)的風(fēng)壓(風(fēng)機(jī)的總壓力為200-205 mH2O)，因此要求所有玻璃鋼產(chǎn)品都要有******的性能，并保持較高的拉伸和壓縮強(qiáng)度。因此，在充分考慮和消除強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)和手糊成型過程的離散性因素后，根據(jù)塔架結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境的***點(diǎn)，整個(gè)玻璃鋼零件在惡劣的工作環(huán)境下仍保持豐富的儲(chǔ)備強(qiáng)度。

 

5.材料選擇:玻璃鋼材料、PVC/玻璃鋼復(fù)合材料。